Een verpakkingsmachine bouwen op maat van een logistiek dienstverlener. Arodo deed het voor H.Essers, toonaangevend op vlak van transport, warehousing en logistiek voor sectoren als chemie, farmaceutica/healthcare en hoogwaardige goederen. Voor hun verpakkingsactiviteiten zocht het bedrijf een nieuwe installatie.
Oude afzakinstallatie vervangen
H.Essers biedt wereldwijde gepersonaliseerde en geïntegreerde transport- en logistieke oplossingen. Ze staan bekend als innovatieve speler die continu meerwaarde wil creëren voor klant en product, met het oog op een optimale logistieke keten. Value added services noemen ze dat, en daarbij horen ook labelling- en verpakkingsactiviteiten.
“Onze afzakinstallatie voor het vullen van zakken was zo’n 30 jaar oud”, vertelt Yuri Schaerlaecken, Process Engineer bij H.Essers. “Wisselstukken waren nog moeilijk te vinden en dat was de aanleiding om de markt op te gaan en te zoeken naar een leverancier voor een nieuwe verpakkingsmachine voor de chemie. Het eerste contact met Arodo zat meteen goed. Hun expertise kwam ons van pas.”
Verpakkingsmachine op maat
Zodoende gingen we van start met het engineeren van de machines (ontwerp/productietekeningen) en de operatoren van H.Essers gaven input voor de bouw. Na de designfase werd de installatie in Arendonk opgebouwd, getest en werd H.Essers tussentijds uitgenodigd om de status van de machine te bekijken. De verpakkingslijn bestond uit:
- Zakkenvulmachine met buisfolie
- Palletiser
- Rekhoesinstallatie
“We bouwden een verpakkingsmachine op maat”, gaat Jan van Noort verder, Sales Manager bij Arodo. “Dit betekent dat we alle klantenwensen zoals gebruikelijk mee integreerden. Een goed voorbeeld is in dit geval het geautomatiseerd cleaning gedeelte met trechter voor het spoelwater.”
Mechanische aanpassingen voor capaciteitstoename
In februari 2019 vond de montage bij H.Essers plaats. Zodra de nieuwe verpakkingsmachine operationeel was, werd de oude afgebroken. “Streefdoel was een capaciteit van 1.000 zakken per uur”, geeft Yuri aan. “Maar daar zaten we in het begin niet direct aan door de uitdagende eigenschappen van het te verpakken product. Arodo heeft alles op alles gezet om op te schakelen en bij te sturen. Door enkele mechanische aanpassingen nam de capaciteit toe. Een heel verschil met de oude machine, die na 30 jaar niet meer dezelfde capaciteit haalde.”
“Het is een andere manier van werken”, besluit Yuri. “De verpakkingslijn voldoet aan de hedendaagse norm, is PLC-gestuurd, biedt meer programma’s en functies en kan van op afstand gemonitord worden dankzij een eWON industriële router (Note: hierdoor kan Arodo 24/7 op afstand service verlenen). Nog een leuke anekdote: de machineoperator die er nu mee werkt, heeft ook 30 jaar de vorige installatie bediend. Zijn nakend pensioen, het afsluiten van de vorige machine, aan de slag gaan met de nieuwe installatie… dat voelt voor hem als de kroon op zijn loopbaan. Hij kent onze verpakkingslijn voor de chemie het beste en hij is zeer tevreden met het geleverde werk van Arodo en de moderne werkwijze.”